Con años de experiencia en automatización industrial, elWAGOLa serie I/O SYSTEM 750 ha sido durante mucho tiempo un referente en la industria. Ahora, para satisfacer las necesidades de aplicaciones de alta gama en redes sensibles al tiempo, WAGO ha lanzado la nueva serie 755 de productos de E/S remotas IP20. Con velocidades de comunicación de 100 Mbps a nivel de microsegundos y un rendimiento de muestreo de alta precisión, estos productos aportan nuevas soluciones de automatización a industrias como la de semiconductores, la electrónica automotriz y las baterías de litio, complementando a la perfección la serie 750 y ofreciendo a los clientes una gama más amplia de opciones de productos.
Desde su lanzamiento en 1995, la serie de E/S WAGO 750 ha superado más de 30 años de pruebas de mercado. Con soporte multiprotocolo, más de 500 módulos funcionales y un completo sistema de certificación, se ha utilizado ampliamente en numerosos sectores como la fabricación de automóviles, el procesamiento de alimentos, la energía fotovoltaica, la industria química y la automatización de edificios, convirtiéndose en un socio fiable en la automatización industrial.
Sin embargo, a medida que industrias como la de semiconductores siguen exigiendo mayores velocidades de comunicación y precisión en el muestreo de datos, la serie 750 ya no puede satisfacer las exigencias extremas de las redes sensibles al tiempo. Para ello, WAGO ha diseñado meticulosamente la serie 755 de E/S de alta velocidad. Partiendo de la apariencia clásica y el diseño modular de la serie 750, logra una mejora integral del rendimiento. Actualmente, es compatible con los protocolos de bus de campo industrial Profinet y EtherCAT, cuenta con una amplia gama de módulos que incluyen entradas/salidas digitales/analógicas, RTD y termopares, y ha obtenido las certificaciones CE y UL para satisfacer las necesidades comerciales internacionales. Se están desarrollando continuamente más módulos funcionales.
La llegada de la serie 755 aportará a los clientes cuatro valores fundamentales, mejorando de forma integral el rendimiento y la eficiencia operativa de los sistemas de automatización:
Comunicación a nivel de microsegundos de 100 Mbps, maximizando la eficiencia de los equipos.
Con tiempos de ciclo inferiores a 1 ms, gracias a un bus de backplane de 100 Mbps, un tiempo de actualización de E/S de 500 microsegundos y un tiempo de conversión digital-analógica de microsegundos, se logra una transmisión y retroalimentación extremadamente rápidas de las señales de comando. La transmisión de datos en tiempo real reduce significativamente la latencia, lo que permite un muestreo más rápido de señales de sensores como temperatura y presión, una monitorización de procesos más precisa y facilita el análisis de tendencias, el mantenimiento predictivo y la trazabilidad de la calidad, adaptándose perfectamente a escenarios de aplicación donde el tiempo es un factor crítico.
16-Muestreo de alta precisión de bits para obtener datos más fiables:
17-Todos los módulos analógicos ofrecen una precisión de 16 bits, con tiempos de filtrado de entrada de hasta 10 microsegundos, lo que permite capturar con exactitud cambios mínimos en señales como presión, temperatura y posición. Este filtrado no solo elimina el ruido y mejora la relación señal-ruido, sino que también reduce errores de interpretación y acciones frecuentes en equipos automatizados, lo que se traduce en un funcionamiento más fluido del sistema, una menor sobreoscilación y oscilación, y un soporte de datos fiable para el ajuste de parámetros, el diagnóstico y la optimización en condiciones y procesos operativos complejos.
Herramientas de configuración integradas para un funcionamiento más sencillo:
No se necesitan herramientas de configuración adicionales; todos los ajustes se pueden realizar dentro del software del PLC. Configure fácilmente el tipo de señal para cada canal y seleccione el tiempo de filtrado adecuado. También admite la activación/desactivación flexible de canales y funciones de diagnóstico, lo que permite personalizar modos de diagnóstico como sobrelimitación, circuito abierto, cortocircuito y sobrecarga, simplificando significativamente el proceso de depuración y ahorrando tiempo de configuración.
Las completas capacidades de diagnóstico garantizan un funcionamiento más estable del sistema.
En cuanto al hardware, el adaptador cuenta con conectividad de red, comunicación por bus e indicadores luminosos de estado para los módulos de E/S. Los módulos incorporan indicadores luminosos para cada canal, lo que permite visualizar fácilmente los puntos de fallo y diagnosticar con precisión los problemas de los módulos y canales. En cuanto al software, admite modos de configuración estándar y avanzados. Las variables del PLC se pueden asociar directamente a las palabras de estado de los módulos, lo que posibilita un control flexible de las funciones de diagnóstico a nivel de canal. La monitorización integral del estado del sistema y la retroalimentación de anomalías en tiempo real ayudan al personal de mantenimiento a localizar y resolver fallos rápidamente, minimizando así el tiempo de inactividad.
La serie 755La composición del sistema es similar a la de la serie 750. Un nodo operativo completo consta de un adaptador, un módulo de alimentación, módulos de entrada/salida y módulos terminales. El diseño modular facilita la expansión y el mantenimiento, ya que cada nodo admite hasta 32 módulos sin comprometer el rendimiento.
Actualmente, se ha lanzado el primer lote de 19 modelos de la serie 755, que básicamente cubren las necesidades principales de la mayoría de los clientes.
Fecha de publicación: 14 de abril de 2026